Il robot a sollevamento a basso profilo (detto anche robot a sollevamento sottoscaffale) si infila sotto uno scaffale, lo solleva per intero e lo porta dove serve, senza carrello elevatore e senza spinta manuale. La serie JS-U conta 20 modelli in vendita da 50 a 4.000 kg: modelli a sollevamento, a sollevamento con forche, per carrelli a gabbia, chassis espandibili, modelli di trasferimento a rulli, per contenitori e per carico SMT.
Produttore: Wuxi Jiangsong Robot Co., Ltd., 178 Changjiang East Road, Xinwu District, Wuxi, Jiangsu, Cina. Vendite: +86 18168891000. E-mail: gggtakqqq@foxmail.com. Richiesta di preventivo.
SERIE JS-U · AGV A SOLLEVAMENTO
Si infila sotto uno scaffale, lo solleva per intero e lo porta dove serve, senza carrello elevatore e senza spinta manuale. Undici modelli a sollevamento da 50 a 4.000 kg, più modelli a forche, per carrelli a gabbia, chassis espandibili, di trasferimento a rulli, per contenitori e per carico SMT.
POSIZIONAMENTO
Su scaffali da spostare interi: robot a sollevamento, scelto in base al peso tra 50 e 4.000 kg. Su scaffali con traverse inferiori sotto cui un robot a sollevamento non può infilarsi: il JS-U1200-DLF a sollevamento con forche. In contenitori da collocare nei vani di scaffalatura: il robot per contenitori JS-U0300-DLW. Per il trasferimento laterale con trasportatori: il robot di trasferimento a rulli JS-U0400-DNR.
DOVE OPERA
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MODELLI PRINCIPALI
A sollevamento differenziale, 400 kg, per la movimentazione di scaffali piccoli e medi nei reparti 3C e di componentistica auto.
A sollevamento differenziale, 600 kg, per la movimentazione di scaffali nei reparti e il picking merce-uomo.
A sollevamento differenziale, il modello più usato nei progetti da una tonnellata. Altezza di sollevamento 60 ± 2 mm; 1.150 × 800 × 250 mm.
A sollevamento differenziale, 1.500 kg, sollevamento standard.
A sollevamento differenziale per carichi pesanti, 2 tonnellate, per carichi come le attrezzature pesanti negli stabilimenti di batterie al litio e i pallet completi nella lavorazione dei metalli; per corridoi stretti si sceglie il modello omnidirezionale JS-U2500-SLP.
I bracci a forca scorrono nello spazio sotto il supporto di carico e lo sollevano, per scaffali con traverse sotto cui un robot a sollevamento non può infilarsi. Alto solo 245 mm, solleva di 400 mm per l'impilamento.
FULL RANGE
COME FUNZIONA
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NAVIGAZIONE
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SCELTA DEL MODELLO
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SICUREZZA
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I corridoi devono restare sgombri e le persone devono seguire le regole apprese nella formazione; spieghiamo entrambi gli aspetti in dettaglio durante la formazione alla consegna.
REQUISITI DEL SITO E DEGLI SCAFFALI
Ci segnali in anticipo i supporti di carico neri o in acciaio inox: il nero riflette poca luce e l'acciaio inox si comporta come uno specchio, quindi serve una fase aggiuntiva di taratura degli algoritmi, con tempi e costi indicati separatamente nella proposta. I carichi alti, leggeri in basso e pesanti in alto, si ribaltano facilmente in curva e in pendenza, quindi si verifica prima il baricentro.
RICARICA E RETE
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Le stazioni di ricarica ad alta e a bassa corrente non vanno combinate. Il numero segue di solito una regola empirica: un quarto del numero di robot per un turno, un terzo per due turni e la metà per il funzionamento continuo su tre turni, con un minimo di 2. I modelli piccoli si ricaricano completamente entro un'ora e mezza e quelli medi e grandi entro due ore; la serie a sollevamento da 1 tonnellata supporta la ricarica rapida: 10 minuti danno un'ora di funzionamento e 60 minuti portano la batteria al 70%.
MANUTENZIONE E RICAMBI
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ALLARMI E INTERVENTI
Annotare il numero del robot, il guasto e quando è iniziato; i log del robot e del sistema di gestione della flotta sono esportabili, quindi la maggior parte dei problemi si individua da remoto.
LETTURE CORRELATE
FAQ
Dipende da come sono sistemati i materiali. Per gli scaffali da spostare interi servono robot a sollevamento; per i pallet, carrelli elevatori autonomi. Dove ci sono entrambi, un unico sistema di gestione della flotta coordina insieme robot a sollevamento, a forche, per contenitori e di trasferimento.
Osservare la parte inferiore del supporto di carico. Se è aperta e il robot può infilarsi sotto, si usa un robot a sollevamento; se ci sono traverse sotto cui un robot a sollevamento non può passare, si usa il JS-U1200-DLF a sollevamento con forche, i cui bracci scorrono nello spazio inferiore e lo sollevano.
No. Lo SLAM laser gestisce gli spostamenti su grandi aree, e pochi codici vengono applicati solo nei punti di accostamento, come sotto gli scaffali, davanti alle stazioni di ricarica e alle porte delle macchine.
Gli scaffali devono avere un'altezza libera inferiore uniforme da 280 a 300 mm, senza traverse tra 130 e 210 mm da terra. Durante il sopralluogo misuriamo un campione, poi scegliamo il modello o consigliamo modifiche agli scaffali.
No. Il WMS decide dove stoccare le merci e il sistema di gestione della flotta quale robot esegue lo spostamento; comunicano tramite interfacce HTTP/JSON o VDA5050.
Sì, con uno chassis espandibile: fornisce interfacce meccaniche, elettriche e di comunicazione, e il modulo superiore lo realizza Lei. I clienti con competenze di sviluppo embedded possono anche sviluppare direttamente sul controllore principale senza scrivere da zero gli algoritmi di navigazione. Possiamo inviarLe prima la documentazione delle interfacce e i modelli 3D.
Una parte soggetta a usura di basso valore si sostituisce in loco in qualche decina di minuti, un componente chiave in 1–2 ore se il ricambio è disponibile; senza ricambio, il robot attende il pezzo, in genere 2–5 giorni in Cina. Per i progetti con 10 o più robot consigliamo quindi di tenere a magazzino i ricambi da noi elencati.
PROSSIMO PASSO
Ci descriva scaffali, pesi dei carichi, percorsi e quante movimentazioni all'ora Le servono, e Le invieremo una proposta.
PER IL PREVENTIVO CI SERVONO
Grazie. I nostri tecnici esamineranno le condizioni del sito che ci ha inviato e Le risponderanno entro un giorno lavorativo.
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